三相次级整流点凸焊机，系在焊接变压器的次级用大功率硅二极管进行整流，将交流变为直流对工件进行焊接的新型焊机。

三相次级整流点凸焊机的特点：

 1、次级为直流回路，感抗小，与同类型交流点焊机相比，功率因数较高。

 2、直流加热，既避免了交流电幅值下冷所能造成的热量损失，又防止峰值电流过大而产生飞溅，焊接同样厚度材料所需的输入容量小，焊点质量高等显著特点。

 3、两极臂间无交变电磁力，使电极压力稳定。

 4、三相平衡不影响电网，具显著的节能效果。

 5、除能够焊接一般材料外，对多层钢板和4mm+4m以上的铝及铝合金焊接，效果特别好。

三相次级整流点凸焊机使用注意事项：

 1、整流点凸焊机在使用前要先检查绕组的额定电压与电源电压是否相符（是380V还是220V），并检查接线端子板上的接线是否正确。

 2、整流点凸焊机一次侧、二次侧接线板上的螺母、铜接线片和导线必须接触紧密可靠，如果接触不好，会使螺栓、螺母和接线片烧环。因此，电焊机在运行一段时间后，要用细砂布将各接触面上的氧化层擦净，再将螺栓紧固。

 3、整流点凸焊机工作场地应保持干燥，通风良好。移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然断电，应切断电源。

 4、如果需要多个整流点凸焊机同时进行工作，应将焊机均匀地分接在三相电上，使三相负载平衡。

 5、整流点凸焊机的外壳必须接地，应用单独的导线与接地干线连接起来。多个焊机与一个接地装置连接时，要采用并联的方法，禁止进行串联。焊接工作未结束时，不可随意拆除接地线。 

 6、整流点凸焊机不能在高湿度（相对湿度超过90%）、高温度（40℃以上）、不通风的场合下工作，要远离易燃、易爆物品。焊机的放置要平稳，切忌剧烈振动和敲击，以免损坏电抗器的性能，使焊机不能正常工作。应保持焊机 的清洁与干燥，定期用低压干燥的压缩空气进行清理工作。

7、整流点凸焊机应避免电焊条与焊接件长时间短路，以防烧毁焊机。 

8、如发生整流点凸焊机不起弧、绕组过热、焊接电流不能调节、焊机振动或响声过大等故障时，应及时停机，查找原因，进行检修处理。

中频逆变焊机的优点

a. 中频焊机焊接电流接近完全直流，由于没有明显的峰值电流，熔核尺寸稳定扩大，几乎没有飞溅，焊接质量稳定、热效率高。与工频焊机相比，中频焊机焊接电流可降低40%，电极使用寿命大大延长。

b. 在张开面积很大的二次回路中可减少干扰，焊接电流为直流，当二次绕组中有感应具磁性的材料时，不会影响焊接。

c. 中频焊机的响应速度仅为工频焊机的1/20，电流能够更快地达到设定值，更准确地分析参数，焊接质量控制更精确。

d. 中频焊机三相负荷均衡，功率因数高(0.9左右)，节能。对电网的波动及压降的适应性更强，能量有一部分被逆变器储存再供给负载，取代了直接从电网给负载供电的方式。而两相工频焊机，工作时很难保证相电压之间的均衡，功率因数低（0.6左右），三相工频焊机则很难实现恒流输出。

e. 中频焊机适用多种材料及异种金属的焊接，如铝合金、不锈钢、高强度钢板等材料。另外，对于镀锌板和普通多层板的焊接，其焊接质量也远高于工频焊机的焊接质量。

 以上是两种焊接电源的优势，总结三相次级电源是用在大功率焊接电源，焊接时间长，可以一次放电达到6～8s,可以用在铜编带成形机，铜带扩散焊，汽车门扣热铆焊机上面。然面中频逆变点焊机，用的范围广泛，但是焊接放电时间没有三相次级电源长。